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纸箱厂家纸箱有哪几种纵向印刷重影问题的解决方法?

2022-07-19 09:08:57

1.纸箱包装厂家对印版或橡胶布夹不当造成重影

在安装版本时,由于缺乏正确的操作知识,没有对称的拧紧版本紧固螺钉,使滚筒表面包松动,印刷部分有少量突出;印刷板反向垫太软或部分选择多或少垫使其关键空;印刷辊清洗不干净表面留下双面胶残留;印刷板或橡胶布不紧,容易造成部分阴影状况。

处理上述部分重影问题的关键是处理好装订操作和垫板生产工艺。也就是说,当打印包被拧紧时,逐渐对称地拧紧每个螺钉。不要先拧紧一个螺钉,这样打印板就不能完全对称地靠近滚筒表面。另外,印版背面垫高,材质要硬一点,尽量避免部分多垫或清空,达到清除重影的效果。

2.滚筒合压工作异常引起的重影

与滚筒合压有关的零件调整不舒服或损坏,每次合压时都会产生一定的位差,使印痕位置不同。

在这种情况下,只要离合器压力组织再次校准调整,损坏部分修复,使滚筒离合器压力工作准确.融洽.统一,可以清除这种故障。

3.重影压力不足引起的咬纸牙和纸

当应用程序损坏滚筒咬牙齿时,.变形,压纸时对印章的压力不足,导致压印中少量印章从咬牙中移动,每次移动量不同。这样,当印刷一次时,由于停留与橡胶布中的模糊痕迹与再次转移的研磨不准确重合,因此在嘴的位置有一个双重阴影。

对此,应检查滚筒的咬牙情况。例如,由于变形导致的口力不均匀.如果不够,应该重新校准。如果纸面纹理损坏,纸边不紧,应更换新配件,确保纸边不动,嘴位置可以清除。

4.由于滚筒齿轮或轴承松动造成的重影

印刷机经过长期使用、维护和维修工作缺乏精心实施,会导致滚筒齿轮或轴承严重磨损,在冲压情况下不可避免地会产生振动,印痕会随之而来。

对此,修复损坏的零件后,可以清除故障。

5.滚筒衬里不适引起的重影

当印版滚筒和橡胶滚筒的衬里直径相差太大时,每次压印时,由于线速过多不一致,产生速差和摩擦,使橡胶布表面受到挤压和变形,并且很容易使衬垫材料移动到褶皱,印痕重影故障也随之而来。

为此,应再次测量滚筒的中心距离,根据设备规范的要求控制衬里的厚度,保持滚筒角速度的一致,防止印刷重影故障。

6.过度调整印刷压力引起的重影

当橡胶滚筒与压印滚筒之间的压力稍大时,橡胶布的挤压变形偏移量必然会相应增加。因此,在压印条件下,研磨和移动后立即无法及时恢复正常。这样,从印版滚筒接收印痕时会产生少量的位差和重影。

为此,在实际操作中,只要适度缓解滚筒压力,降低橡胶布的伸缩变形指数,就可以消除这种故障。

7.油墨粘度调整不当引起的重影

油墨稠度大.当粘度较强时,印章在压印条件下会产生少量的滑移,容易造成重影故障,尤其是纸牙咬力不足时,垂直重影更为显著。

鉴于这种情况,在实际操作中,只要油墨调整过程良好,添加适当的添加剂来减少粘度油墨,就可以更好地去除油墨粘度调整不当造成的印痕重影故障。


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